坑爐的硬度測試標準有三類，即維克斯，洛克韋爾和洛克韋爾硬度值。根據熱處理方法，表面淬火和回火熱處理爐和化學熱處理爐的硬度測試方法也不同。
化學熱處理工件的主要技術參數是硬化的層深度和表面硬度。堅固的層深度仍應通過Vickers硬度測試儀進行測試。測試從工件表面到硬度降至50hrc的點的距離。這是有效的硬化深度。
化學熱處理是用一個或幾個化學元素的原子滲入工件的表面，從而改變工件表面的化學成分，結構和特性。淬火和低溫回火後，工件表面具有高硬度，耐耐藥性和接觸疲勞強度，而工件的核心具有高韌性。
坑爐化學熱處理工件的表面硬度測試類似於表面淬火熱處理的工件的硬度測試。 Vickers硬度測試儀，Surface Rockwell硬度測試儀或Rockwell硬度測試儀都可以測試兩者。但是，硝化厚度的厚度較薄，通常不超過0.7mm，因此不再使用Rockwell硬度測試儀。
如果零件的局部硬度要求很高，則可以通過誘導加熱和其他方法進行局部淬火熱處理。這樣的部分通常需要標記圖紙上局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件的硬度測試應在指定區域進行。硬度測試儀器可以使用Rockwell硬度測試儀測試HRC硬度值。如果熱處理硬化層淺，則表面岩石硬度測試儀可用於測試HRN硬度值。
坑爐的表面淬火和回火熱處理通常是通過誘導加熱或加熱來進行的。主要技術參數是表面硬度，局部硬度和有效的硬化層深度。硬度測試可以由Vickers硬度測試儀，Rockwell或Surface Rockwell硬度測試儀進行。測試力（比例）的選擇與有效的硬化層深度和工件的表面硬度有關。這裡涉及三種類型的硬度測試人員。
Vickers硬度測試儀是測試熱處理工件表面硬度的重要手段。它可以使用0.5至100 kg的測試力來測試表面硬化層的薄，至0.05 mm。它具有最高的精度，可以區分工件表面硬度的輕微差異。另外，Vickers硬度測試儀還必須檢測有效的硬化層深度。因此，有必要為進行表面熱處理或使用大量表面熱處理工件的單位配備Vickers硬度測試儀。
Surface Rockwell硬度測試儀也非常適合測試表面淬火工件的硬度。 Surface Rockwell硬度測試儀有三個量表可供選擇。它可以測試各種表面硬化工件，有效的硬化深度超過0.1 mm。儘管Surface Rockwell硬度測試儀的表面準確性不如Vickers硬度測試儀的準確性，但它可以滿足要求作為質量管理和合格檢查熱處理廠的要求。此外，它具有簡單操作，易於使用，低價，快速測量和直接讀取硬度值的特徵。地表洛克韋爾硬度測試儀可用於快速，無損地測試表面熱處理工件。這對於金屬加工和機械製造工廠具有重要意義。
當坑爐的表面熱處理硬化層厚時，也可以使用洛克韋爾硬度測試儀。當硬化層厚度為0.4-0.8mm時，可以使用HRA尺度，並且當硬化層厚度超過0.8mm時，可以使用HRC刻度。
Vickers，Rockwell和Surface Rockwell的三個硬度值可以輕鬆地轉換為彼此，並轉換為標準，圖紙或用戶所需的硬度值。相應的轉換錶在國際標準ISO，美國標準ASTM和中國標準GB/T中給出。
